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      齒輪噴丸機自動化技術發展歷程
      發布時間:2021/8/17 13:27:05

       齒輪噴丸機自動化技術發展歷程 


      國內汽車齒輪行業大力發展了數十年,從早期的中低端制造水平,向中高端產品產能邁進。恩太作為噴丸設備的一流制造商,緊跟噴丸工藝發展需求,所開發的噴丸設備已經從“第一代噴丸機器”迭代至“第三代自動化噴丸機器”。

      三代機器圖.png三代機器圖.png

      第一代 機器代替人工

      初代噴丸機器的目標很簡單,利用噴丸機解決齒輪熱處理留下的表面質量問題,可以實現高效清理,但對噴丸強化等沒有明確要求。


      第二代 一臺好機器

      隨著ISO、TS16949標準在汽車及其產品鏈領域的推行,為解決生產環境以及設備可靠性等問題,恩太逐漸完善了“一臺好機器”的制造體系,設計理念先進,過程質量管控看板遍布恩太車間目之所及的位置,工藝驗證細致詳實等等,使得齒輪清理及強化都滿足了高質量發展的需求。


      第三代 噴丸自動化設備

      高速大批量的齒輪生產,必須依靠自動化技術的應用。噴丸自動化機器的引入,主要為解決制造企業生產效率與一致性的問題,實現OEE(設備綜合效率)的提高,同時可滿足TS16949、以及14001環境管理體系和18001的標準,大力推行精益生產。


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      噴丸自動化案例如下:


      杭州采埃孚




      該設備是12工位步進轉臺式噴丸機,采取單機自動化的形式,機器人進行上下料,轉臺與機器人節拍同步,可實現平均20秒一個主動齒或被動齒的產能需求。自動化設備的使用大大減少了生產人員的投入,改善了生產環境,降低了總生產能耗。


      中國重汽



      該設備是10工位步進轉臺式噴丸機,采取單機自動化和托盤轉運相結合的方式,各工序協同作業,可實現平均36秒一個軸的產能需求。


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      2021年,作為國家“十四五”規劃開局之年,如何在“自動化”的基礎上,從解放操作人員到解放運維管理人員,實現“恩太制造”到“恩太智造”,是當前恩太重要的“新拐點”。相信隨著科技的大力發展,“智能造”的“拐點”將很快度過,敬請期待。




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